詳細介紹：

 

      為了防止鋼鐵零件的腐蝕生銹，增加零件表面的美觀，傳統(tǒng)方法一直沿用低溫堿性煮黑工藝，此工藝若干年來雖然應(yīng)用廣泛，但存在操作繁瑣，勞動強度大、生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染嚴重等缺點。鋼鐵發(fā)黑劑是在發(fā)黑劑與金屬接觸的瞬間先進行金屬表面清洗，同時利用工件上存在的回火余熱，使發(fā)黑劑中的有機化合物成膜材料，反應(yīng)沉積在金屬表面而形成一層含有著色物質(zhì)的高分子材料的保護膜，通過該有機物包覆膜的附著和封閉作用起到有效的反腐防銹作用。鋼鐵發(fā)黑劑可利用工件本身的回火余熱發(fā)黑各種金屬工件，如：碳鋼及合金鋼的機械零件、彈簧類零件、標準件、鑄鐵件、齒輪、鐵路彈條扣件等各種鋼鐵件,該工藝的優(yōu)勢有效的克服了傳統(tǒng)發(fā)黑（發(fā)藍）工藝存在的高能耗，低效率及污染環(huán)境三大難題，能為企業(yè)節(jié)能降耗增創(chuàng)效益。深受工廠尤其是中大企業(yè)的歡迎。

 

一、主要特點：操作簡單、成本低、顏色黑亮、結(jié)合力好、不退色、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定，防銹時間長、生產(chǎn)效率高。

 

一、 產(chǎn)品優(yōu)勢：環(huán)保余熱發(fā)黑劑利用金屬熱處理回火余熱，工藝簡化，節(jié)約能源；發(fā)黑前工件不用酸洗，發(fā)黑后工件也不用水洗，節(jié)約大量水資源。環(huán)保余熱發(fā)黑劑是水溶性乳化液，可靠，排除了亞硝酸鹽、苯等有害物質(zhì)，對人體無害，對環(huán)境無污染。與熱處理生產(chǎn)線串聯(lián)使用，使回火、發(fā)黑一次完成，提供了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

二、 工作液配制：使用時須將發(fā)黑劑原液加自來水進行稀釋，加水稀釋比率一般為1：9-15（即加9-15倍水）。稀釋前應(yīng)先攪拌均勻，稀釋后必須攪拌均勻再投入生產(chǎn)。稀釋的原則是：溫度高濃度低，溫度低濃度高；工件大濃度低，工件小濃度高。 

三、 發(fā)黑過程：利用工件的回火余熱或加熱到200℃以上，保溫30分鐘以上（使工件受熱均勻，以保證發(fā)黑膜與基體的結(jié)合力），出爐后立即浸入發(fā)黑工作液中，發(fā)黑后的工件不用沖洗，直接烘干，烘干溫度100-150℃，烘干后再上油（可自然晾干后上油），待工件冷到室溫再包裝（不可熱包裝）。

四、 工作液維護：（1）發(fā)黑工作液在連續(xù)生產(chǎn)時應(yīng)采取降溫，工作液溫度保持在30%-60%之間為宜；（2）保持工作液長期循環(huán)，不要長時間靜放；（3）不得混入酸堿等其他物質(zhì)以免破壞發(fā)黑工作液，如果液體不中毒，則可以長期使用；（4）根據(jù)生產(chǎn)量，注意添加原液或補水，保持合適的濃度。

五、 主要技術(shù)指標：環(huán)保余熱發(fā)黑劑為液體呈黑色，無機械雜質(zhì)、無味、不燃、不爆、不腐蝕、運輸。

 

                     

1、 環(huán)保性能

環(huán)保余熱發(fā)黑：只以清水作為稀釋劑，可靠，排除了亞硝酸鹽、苯等有害物質(zhì)，對人體健康無害，對環(huán)境無污染，發(fā)黑前不需要酸堿對工件表面油污清洗，發(fā)黑后不需要清水沖洗（烘干或自然晾干后浸油），工作液使用。

傳統(tǒng)發(fā)黑：傳統(tǒng)發(fā)黑操作繁瑣，含有重金屬物質(zhì)，污染環(huán)境，危害人體健康。發(fā)黑前需要對工件嚴格做好前處理。發(fā)黑工藝：除油→水洗→除銹→水洗→發(fā)黑→水洗→浸油  工序復(fù)雜，嚴重污染了環(huán)境。

2、 施工性能

環(huán)保余熱發(fā)黑：沒有特殊要求，經(jīng)過簡單的講解即可發(fā)黑，操作簡單。

傳統(tǒng)發(fā)黑：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實踐才可以操作，由于專業(yè)性較強，一般人很難達到理想的發(fā)黑效果。

 

優(yōu)點：

1、使用簡便、著色容易、與熱處理工藝形成連續(xù)性作業(yè)，使回火發(fā)黑一次完成、質(zhì)量穩(wěn)定。

2、水溶性乳化操作，無火害危險。

 

 

3、一般情況下發(fā)黑前不必酸洗，發(fā)黑后無需沖洗，沒有廢水排放。

4、提高產(chǎn)品質(zhì)量，可減輕避免工件的回火脆性。發(fā)黑工件帶有光澤好，可改善結(jié)合部分的的染色不良，工件放置一天后色澤更佳；形成的高分子有機保護膜耐腐蝕性能優(yōu)于堿性發(fā)黑膜和其他常溫發(fā)黑膜。

5、能替代傳統(tǒng)的堿性煮黑工藝，除污染，排除了亞硝酸鈉等有害物質(zhì)，可靠。

6、降低成本、節(jié)約能源、增加利潤、提高生產(chǎn)率。

使用方法和注意事項：

1、根據(jù)工件的材質(zhì)、大小及溫度等因素調(diào)整發(fā)黑夜?jié)舛龋ぜ酱鬂舛仍叫。褂靡簼舛?—20%，配液時先稀后濃，以確定濃度（初試比例=一份發(fā)黑劑：8份水）。稀釋的原則是：溫度高濃度低，溫度低濃度高；工件大濃度低，工件小濃度高。 

3、 根據(jù)發(fā)黑量大小，定期添加新的發(fā)黑劑，原液應(yīng)攪均勻稀釋后再加入發(fā)黑槽。

3、發(fā)黑槽液常溫啟用，溫度保持在30%—60℃范圍內(nèi)好，控制臨界溫度不得超過80℃.升溫過高會污染傳送裝置及容器，并加速溶液老化。

4、發(fā)黑槽鐵質(zhì)，發(fā)黑槽應(yīng)該足夠大，使用時盡量使發(fā)黑液溫度與濃度變化縮小。

5、被處理工件加熱恒溫后陸續(xù)掉入發(fā)黑液中5-20秒，帶出自然干燥即可。

6、在使用過程中，如果因溶液溫度偏高而產(chǎn)生液面漂浮物，應(yīng)及時定期除去。

7、稀釋發(fā)黑劑的水，宜用自來水或高品質(zhì)水，不得混入酸堿等其他物質(zhì)以免破壞發(fā)黑工作液。

8、發(fā)黑劑為高濃度液體，在灌入其他容器或與水混合前必須搖勻原包裝桶內(nèi)發(fā)黑劑。

9、發(fā)黑劑不得露天存放，應(yīng)保存于5-40℃的庫房中。

10、工件余熱溫度200℃-560℃為宜，應(yīng)使工件熱透。